Silikonska tesnilna masa za sončne PV in BIPV: nadzor vlage, lepljenje in dolgoročna-zanesljivost

Pričakuje se, da bodo solarni moduli desetletja delovali na prostem, medtem ko bodo izpostavljeni ultravijoličnemu sevanju, visokim površinskim temperaturam, hladnim nočem, vlagi, kondenzaciji, vetru, vibracijam in mehanskim obremenitvam. Tesnilna masa ali lepilo, ki se uporablja v modulu, razvodni omarici, okvirju ali-gradbenem integriranem fotovoltaičnem sklopu, ima zato zahtevno delo. Delovati mora ne le na proizvodni liniji, ampak tudi po tisočih okoljskih ciklih.

Silikonski materiali se uporabljajo v številnih fotonapetostnih aplikacijah, ker lahko ustrezni razredi ohranijo elastičnost v širokem temperaturnem območju, so odporni na UV in vremenske vplive, zagotavljajo električno izolacijo in se vežejo na običajne materiale modulov. Toda "sončni silikon" ni univerzalna kategorija izdelkov. Material, ki se uporablja za pritrditev razdelilne omarice, ima lahko različne zahteve od tesnila okvirja, mase za zalivanje, robne pregrade ali vremenskega tesnila BIPV. Gradbenega tesnila ni mogoče nadomestiti z lepilom za elektroniko ali modul-razredu zgolj zato, ker sta oba nevtralna.

Ta priročnik pojasnjuje, kako lahko proizvajalci modulov, izdelovalci BIPV, inštalaterji, distributerji in tehnični kupci definirajo aplikacijo, primerjajo silikonske tehnologije, potrdijo vmesnike in nadzorujejo proizvodnjo. Obravnava tudi pogost nesporazum: tesnilo lahko pomaga pri obvladovanju vlage, vendar je-zanesljivost modula na dolgi rok odvisna od celotne zasnove paketa, vključno s steklom, inkapsulantom, zadnjim slojem, robno pregrado, spojno omarico, konektorji in kakovostjo postopka.

Opomba o električni{0}}varnosti in varnosti izdelka:Fotovoltaični moduli in BIPV sklopi so regulirani in certificirani izdelki. Spremembe materiala lahko vplivajo na varnost, trajnost in certificiranje. Pred zamenjavo tesnilne mase, lepila, temeljnega premaza, postopka ali dobavitelja uporabite kvalificiran inženirski pregled in veljavne standarde.

Zakaj je vlaga glavna skrb glede zanesljivosti PV

Voda lahko vstopi ali vpliva na modul skozi robove, hrbtne plošče, vmesnike -razvodne omarice, priključke in napake. Vlaga lahko prispeva h koroziji, izgubi izolacije, razslojevanju in drugim mehanizmom degradacije, odvisno od zasnove modula in materialov.

Ameriško ministrstvo za energijo je izpostavilo izziv zadrževanja vode skozi majhno robno območje fotovoltaičnih modulov. Rob je dolg, tanek vmesnik, izpostavljen po celotnem obodu; celo počasen vstop je lahko pomemben v dolgi življenjski dobi.

Nobena tesnilna masa se ne sme tržiti kot čarobni ščit pred vlago brez prepustnosti in sistemskih dokazov. Silikoni so pogosto zelo odporni-na vremenske vplive, vendar so lahko prepustni za vodno paro v primerjavi s posebnimi pregradnimi materiali. V nekaterih zasnovah modulov silikon zagotavlja mehansko lepljenje in zaščito pred vremenskimi vplivi, medtem ko ločeno robno tesnilo z nizko-prepustnostjo zagotavlja primarno parno zaporo. Delitev funkcij mora biti eksplicitna.

Postavite dve različni vprašanji:

Ali material po staranju v okolju ostane vezan, elastičen in nedotaknjen?

Ali celoten paket omejuje vdor vlage na raven, ki jo zahteva zasnova modula?

Preseganje prvega še ne dokazuje samodejno drugega.

Preslikajte natančen nanos silikona

Lepljenje-razvodnih doz in tesnjenje

Material pritrdi priključno omarico na zadnjo površino in zatesni obod pred vodo in onesnaževalci. Zahteve lahko vključujejo oprijem na zadnjo plast, prevlečeno steklo ali steklo; oprijem na polimer-razvodne škatle; električna izolacija; nadzorovano zdravljenje; odpornost na vročino in vlago; in združljivost s kabli, polnilnimi spojinami in zadnjimi plastmi.

Zalivanje-razvodne omarice

Material za zalivanje zapolnjuje ali ščiti električne povezave znotraj škatle. Pretok, sproščanje mehurčkov, eksotermija strjevanja, globina strjevanja, električne lastnosti, popravljivost in oprijem se razlikujejo od zahtev za lepljenje po obodu. Tiksotropna tesnilna masa za okvirje je morda neprimerna za zalivanje.

Tesnjenje ali lepljenje okvirja

Silikon lahko zapolni vmesnik med laminatom in aluminijastim okvirjem, pomaga blažiti robove stekla, izključuje količino vode in omogoča diferencialno gibanje. Pomembni so proizvodna hitrost, črpalnost, oprijem na eloksiran aluminij in steklo ter združljivost z materiali za zapiranje ali robove.

Tesnjenje robov modula

Nekateri modeli uporabljajo namenski rob{0}}tesnilni material za zmanjšanje prenosa vlage. Silikon je lahko del zasnove z dvojnim -tesnilom, vendar ni samodejno primarna parna zapora. Ocenite prepustnost-vodne pare in geometrijo na ravni sistema.

Lepljenje tirnic, nosilcev ali komponent

Lepilno lepljenje komponent lahko povzroči trajne mehanske obremenitve, luščenje, lezenje in varnostne posledice. Uporabite postopek strukturnega načrtovanja in kvalificiran material. Ne ekstrapolirajte iz podatkovnega lista vremenskih tesnil.

BIPV vremensko tesnjenje

V-gradbena integrirana fotovoltaika mora izpolnjevati tako električne/modulne zahteve kot zahteve-ovoja zgradbe: nadzor zraka in vode, gibanje, drenaža, požarna strategija, nadomestni dostop in varnost fasade. Vremensko tesnilo okoli plošče BIPV ni nujno enak material kot tesnilo znotraj modula.

Eno{0}}komponentni in dvo{1}}komponentni silikon za fotonapetostno proizvodnjo

Eno{0}}komponentni materiali

Eno-komponentni silikon je priročen in se izogiba opremi-razmerja mešanja. Vlaga sproži strjevanje z izpostavljene površine. Lahko deluje dobro za kroglice z zadostno izpostavljenostjo, vendar se lahko globoki ali zaprti vmesniki strdijo počasi. Proizvodni inženirji morajo določiti, kdaj je mogoče dele premikati, električno testirati, zapakirati in odpremiti.

Tveganja vključujejo luščenje v šobi med postanki, spremenljivo strjevanje z vlago in nestrjen material globoko v zamašeni vezi. Hitra koža ne dokaže popolne globinske ozdravitve.

Dvo-komponentni materiali

Dvo-komponentni silikon lahko zagotovi hitrejše, bolj nadzorovano skozi-zdravljenje za-velikoserijsko proizvodnjo. Zahteva doziranje, mešanje, čiščenje in nadzor-delovnega življenja. Ne-razmerje ali slabo zmešan material lahko ostane mehak, se nedosledno strdi ali ne razvije zahtevanih lastnosti.

Nadzor proizvodnje mora vključevati preverjanje razmerja, preverjanje-kakovosti mešanice, alarme opreme, določene čase zaustavitve/čiščenja in pravila zadrževanja. Ko se pojavi alarm razmerja, s sledljivostjo določite celoten obseg prizadetih delov, namesto da pregledujete le naslednjo kroglico.

Kondenzacijsko in adicijsko strjevanje

Različne kemične sestave silikona se strjujejo z različnimi mehanizmi in so lahko občutljive na različne onesnaževalce. Nekatere-sisteme dodatnega utrjevanja lahko zavre stik s posebnimi snovmi. Kondenzacija-sproščanje materialov za utrjevanje-izdelkov. Pri izbiri izdelka je treba upoštevati sosednje materiale, procesne in električne zahteve.

Izogibajte se zmanjšanju izbire na "nevtralno zdravilo proti acetoksiju." Sistemi modul{1}}razredov zahtevajo podrobnejši pregled kemije in združljivosti.

Substrati v solarnem sestavu

Steklo in prevlečeno steklo

Prozorno steklo pogosto nudi stabilno lepilno površino, če je pravilno očiščeno, vendar lahko premazi, keramične frite, anti-plasti ali obdelava zadnje strani spremenijo oprijem. Prilepite na označeno površino in preverite starani oprijem.

Aluminijasti okvirji

Anodiziran, prevlečen ali rezkani{0}}aluminij se obnaša drugače. Maziva in ostanki strojne obdelave na odrezanih robovih lahko motijo ​​lepljenje. Površinska obdelava, kakovost eloksiranja in spremembe dobavitelja okvirja morajo biti vključene v nadzor sprememb.

Zadnji listi

Zadnji listi so večplastne konstrukcije z različnimi zunanjimi površinami. Splošna izjava o "oprijemljivosti na PET" je neustrezna, če je tesnilo v stiku s fluoropolimerom ali prevlečeno plastjo. Pridobite natančen izdelek zadnje plošče in preizkusite starano oprijemljivost.

Plastične-razvodne omarice

Tehnična plastika lahko vsebuje steklena vlakna, zaviralce gorenja, sredstva za ločevanje in stabilizatorje. Površinska energija in pogoji oblikovanja vplivajo na oprijem. Testna proizvodnja-oblitih delov, ne samo laboratorijskih ploščic.

Enkapsulanti in robni materiali

EVA, POE in drugi enkapsulanti lahko med laminacijo in servisiranjem vplivajo na sosednje materiale. Upoštevati je treba kemične stranske -produkte, dodatke in migracijo. Združljivost neposrednega in-bližnjega stika je pomembna.

Kabli, konektorji in tesnila

Plastifikatorji ali pomožna sredstva za obdelavo lahko migrirajo. Potrdite združljivost s kabelskimi plašči, polimeri za konektorje, pušami in spojnimi -zaboji. Sprememba barve je očiten znak, vendar lahko pride do električnih ali adhezijskih učinkov brez dramatičnega videza.

Cure By-Products in tveganje korozije

Elektronika in kovinski vmesniki zahtevajo skrbno izbiro-kemije. Silikon, ki sprošča -ocetno kislino-, je lahko neprimeren v bližini korozijsko-občutljivih kovin ali elektronike. Nevtralno utrjevanje lahko zmanjša to skrb, vendar "nevtralno" ne zagotavlja združljivosti z vsakim prevodnikom, premazom ali komponento.

Preglejte snovi, ki se sproščajo med strjevanjem, čas, ko ostanejo ujete, prezračevanje v sestavu in dokaze o koroziji ali električnem testiranju. Globoko zaprti prostori lahko zadržijo -stranske produkte dlje kot odprta laboratorijska kroglica.

Samo varnostni list izdelka morda ne bo odgovoril na-dolgoročno združljivost elektronike. Sodelujte z dobaviteljem tesnilne mase, da določite ustrezne teste in zgodovino uporabe.

Toplotno kroženje in diferencialno gibanje

Solarni moduli grejejo na sončni svetlobi in hladijo ponoči. Steklo, aluminij, polimeri, plastika -razvodne omarice in silikon se širijo z različnimi hitrostmi. Linija vezi doživi strig, luščenje in stiskanje. Obremenitev vetra in snega dodaja mehansko deformacijo.

Oblikujte kroglico tako, da bo napetost znotraj zmožnosti lepila in podlage. Tanke vezne linije lahko povzročijo visoko strižno napetost in jih je težko neprekinjeno zapolniti. Preveč debeli deli lahko povečajo porabo materiala, spremenijo strjevanje in omogočijo premikanje komponent. Ostri vogali koncentrirajo napetost.

Pri razdelilni omarici upoštevajte sile kabla in ročice vzvodov, ne le plosko vezanega odtisa. Pri okvirjih upoštevajte premikanje laminata, tolerance okvirja in zaščito robov stekla-. Za BIPV vključite premikanje zgradbe in zamenjavo plošč.

Okoljski ciklični preskusi morajo uporabljati reprezentativno geometrijo. Kupon za-striženje v naročju je uporaben za pregledovanje, vendar morda ne bo povzročil luščenja na vogalu -razvodne škatle.

UV in zunanje vremenske vplive

Ustrezni razredi silikona lahko pokažejo visoko UV stabilnost, kar je dragoceno pri izpostavljenih robovih-razvodnih omar, okvirjih in spojih BIPV. Kljub temu je vezni vmesnik lahko zasenčen, medtem ko so sosednji polimeri izpostavljeni. Napaka lahko izvira iz hrbtne plošče, premaza ali plastike in ne iz silikona.

Pospešeni testi UV in vremenskih vplivov pomagajo primerjati materiale, vendar se ne prevedejo neposredno v zajamčeno število let na prostem. Uporabite jih z vlažno toploto, termičnimi cikli, mehanskimi obremenitvami in terenskimi podatki. Kombinirani stresi so lahko bolj odkriti kot ena sama izpostavljenost.

Spremembe barve morda ne pomenijo funkcionalne okvare in nobena vidna sprememba ne dokazuje, da izolacija ali oprijem ostajata ustrezna. Določite lastnosti za merjenje po staranju.

Električne lastnosti

Odvisno od uporabe lahko ustrezne lastnosti vključujejo prostorninsko upornost, dielektrično trdnost, dielektrično konstanto, faktor disipacije, odpornost na sledenje ali ionsko čistočo. Zahtevani testi in omejitve so odvisni od zasnove modula in certificiranja.

Električne vrednosti so občutljive na pripravo vzorca, debelino, kondicioniranje, temperaturo in vlažnost. Primerjajte metode, ne le številke.

Pri polnjenju se izogibajte mehurčkom okoli priključkov pod napetostjo. Pri obodnih povezavah vzdržujte zahteve za lezenje in zračnost. Tesnilna masa ne sme teči v priključke, zračnike ali drenažne elemente.

Zaradi električne izolacije material ni varen za vsako -napetostno uporabo. Uporabite koordinacijo izolacije in varnostno oceno modula.

Premisleki glede plamena in ognja v BIPV

BIPV združuje-izdelek za proizvodnjo električne energije z ovojom stavbe. Požarna učinkovitost lahko vključuje modul, montažni sistem, votlino, izolacijo, pregrade, kable in konfiguracijo fasade. Tesnilna masa, opisana kot zaviralec gorenja, ne določa požarne učinkovitosti celotne stene.

Kjer mora spoj ohraniti nazivno požarno-odporno funkcijo, uporabite preizkušen protipožarni ali ognje{1}}odporni spojni sistem z določeno podlago, dimenzijami in podlagami. Ne zamenjajte običajnega silikona za zaščito pred vremenskimi vplivi.

Spremembe materiala v certificiranem modulu ali fasadnem sistemu je treba pregledati glede na njihov vpliv na veljavno testiranje požara in varnosti.

Kontrole-proizvodne linije

Sprejem in skladiščenje materiala

Preverite identiteto izdelka, serijo, rok uporabnosti, celovitost embalaže in stanje prevoza. Shranjujte v temperaturnem območju dobavitelja in uporabljajte rotacijo prvega-poteka-prvega-izhoda. Embalažo v razsutem stanju je treba zaščititi pred vlago in kontaminacijo.

Kondicioniranje

Prinesite material in komponente v potrjeno temperaturno okno. Zabeležite dovolj podatkov, da preprečite skoke tlaka-za hladnega zagona ali variacije strjevanja.

Čiščenje in priprava

Kontrolirajte čistila, robčke, plazmo ali druge tretmaje. Določite najdaljši čas med pripravo in točenjem. Preprečite prstne odtise in kontaminacijo v zraku.

Doziranje

Spremljajte tlak, pretok ali maso brizga, pot robota, položaj šobe in kontinuiteto kroglic. Pri dvo-komponentnih sistemih spremljajte razmerje in mešanje. Vzpostavite preverjanja ob-zagonu in ponovnem zagonu.

Montaža

Nadzorujte čas med odmerjanjem in parjenjem. Uporabite vpenjala, ki ustvarijo predvideno debelino-linije vezi, ne da bi iztisnili ves material. Izogibajte se kontaminaciji bližnjih električnih kontaktov.

Zdravilo zadrži

Ločeno določite čas fiksiranja, čas obdelave, čas testiranja in čas pakiranja. Preverite globino, temperaturo in vlažnost v-najslabšem primeru.

Pregled in testiranje

Uporabite vizijo za prisotnost in geometrijo ter destruktivne odseke, preglede adhezije, preverjanje strjevanja in funkcionalne električne preskuse ali preskuse puščanja. Noben posamezen test ne pokriva vseh načinov napak.

Sledljivost

Povežite serijsko številko modula s serijo tesnila, proizvodnim časom, receptom, kritičnimi podatki o doziranju, alarmi in rezultati testiranja. Zaradi tega je zadrževanje natančno, ko se pojavi težava z materialom ali opremo.

Preverjanje adhezije in združljivosti

Z vsakim dobaviteljem substrata in ustrezno različico sestavite testno matrico. Vključuje premaze, ulito plastiko, hrbtne plošče, kable, tesnila in čistilna sredstva.

Preizkusite začetni oprijem po definiranem utrjevanju, nato po ustreznem staranju, kot je vlažna vročina, toplotno kroženje, UV, potopitev v vodo, kjer je primerno, in mehanska obremenitev. Ocenite način napake. Kohezivno trganje je lahko bolje kot čisto ločevanje vmesnika, vendar mora sprejetje upoštevati merila načrtovanja.

Testiranje združljivosti mora iskati:

razbarvanje ali obarvanje;

mehčanje, otekanje ali lepljivost;

izguba oprijema;

zaviranje zdravljenja;

korozija;

pokanje plastike;

spremembe električnih lastnosti;

migracija v optične ali enkapsulacijske regije.

Uporabite dejanske proizvodne dele, ker lahko ločilna sredstva in pogoji oblikovanja spremenijo rezultate.

Strategija testiranja zanesljivosti

Mednarodni standardi kvalifikacij modulov zagotavljajo zaporedja za okoljsko, mehansko in varnostno testiranje. Opravljena kvalifikacija je bistvena, kjer je primerno, vendar bi morali kupci razumeti njen namen in omejitve. Kvalifikacija dokazuje uspešnost z določenimi testi; ne predvideva vsake klime na terenu ali zagotavlja nič napak desetletja.

Program bistvenih-sprememb lahko vključuje:

pregled dokumentov in formulacij;

preverjanje ravni-kupona;

testiranje komponent ali mini-modulov;

popolna-kvalifikacija modula ali izbrano ponovno testiranje na podlagi tehnične ocene;

študija zmogljivosti pilotne proizvodnje;

staranje na prostem ali podaljšano staranje, kadar je to upravičeno;

nadzorovano sproščanje in spremljanje na terenu.

Ne preskakujte z dobrega -strižnega rezultata na polno proizvodnjo. Nasprotno pa se izogibajte ponavljanju vseh možnih testov brez-načrta, ki temelji na tveganju. Preslikaj vsak preizkus v način napake.

Pogosti vzorci napak in temeljni vzroki

Odstranitev priključne škatle

Možni vzroki vključujejo nezdružljivo hrbtno ploščo, neustrezno pripravo površine, premaj-veliko območje lepljenja, obremenitev luščenja zaradi ravnanja s kabli, nepopolno strjevanje, termično kroženje ali odpoved-sloja substrata. Ugotovite, ali je prišlo do ločitve znotraj silikona, na vmesniku ali znotraj zadnjega lista.

Voda v razdelilni omarici

Preglejte neprekinjenost perimetra, kabelske uvodnice, tesnilo pokrova, lončke, zračnike in kondenzacijske poti. Voda lahko vstopi kam drugam kot v vidno silikonsko kroglico.

Puščanje-vogala okvirja

Poglejte kontinuiteto tesnilne mase, tolerance okvirja, vogalne ključe, zasnovo drenaže, vstavljanje laminata in začetek/ustavitev doziranja. Manjkajoči kratek segment lahko prevlada nad uspešnostjo.

Neutrjen material

Za eno-komponentni silikon preverite globino perle, dostop vlage, temperaturo, rok uporabnosti in kontaminacijo. Pri dvo-komponentnih sistemih preverite razmerje, mešanje, identiteto komponent in zgodovino opreme.

Mehurčki ali praznine

Raziščite odzračevanje materiala, kavitacijo črpalke, menjavo vedra, pot šob, odplinjevanje substrata in stiskanje sklopa. Ugotovite, ali so mehurčki kozmetična, strukturna ali električna tveganja.

Razbarvanje ali interakcija z inkapsulantom

Preglejte kontaktne materiale, stranske -proizvode, temeljni premaz, čistilo in temperaturo staranja. Ustavite proizvodnjo, če bi interakcija lahko vplivala na optično ali električno zmogljivost.

Visok tok uhajanja ali okvara izolacije

Obravnavajte to kot-električno raziskavo na ravni sistema. K temu lahko prispevajo vdor vlage, kontaminacija, poškodovane zadnje plošče, priključki in postavitev tesnilne mase. Upoštevajte postopke-varnostnega zadrževanja izdelka.

BIPV: kjer se srečajo zahteve glede modula in fasade

V-gradbena integrirana fotovoltaika deluje kot del strehe ali stene. Projektantska ekipa mora uskladiti več meja:

zaščita modulov pred vremenskimi vplivi v primerjavi z-zaščito spojev zgradb;

premikanje modula v primerjavi z zamikom zgradbe in tolerancami plošč;

električna izolacija v primerjavi z drenažo in prezračevanjem;

požarna strategija fasade v primerjavi z modulnimi materiali;

napeljava kablov v primerjavi z zračnimi in vodnimi ovirami;

nadomestni dostop v primerjavi s trajnim lepljenjem;

arhitekturna barva v primerjavi z razpoložljivostjo popravil.

Uporabite ločene podrobnosti za tesnila notranjega modula, strukturno zadrževanje, kjer je primerno, zunanja tesnila proti vremenskim vplivom in požarne pregrade. Označite vsak material in odgovornost.

Makete-morajo vključevati preboj vode, drenažo, podrobnosti o gibanju, električno napeljavo in zaporedje zamenjave. Panel BIPV bo sčasoma potreboval servis; spoj, ki ga ni mogoče odstraniti, ne da bi poškodovali sosednje enote, ustvarja stroške življenjskega cikla.

Usposobljenost dobavitelja za PV silikon

Potencialne dobavitelje prosite za-dokazila o posameznih aplikacijah, ne za splošni gradbeni portfelj.

Tehnična zmogljivost

natančna zgodovina uporabe PV;

zdravilna kemija in stranski-produkti;

podatke o adheziji na ustrezne podlage;

metode in rezultati-električnih lastnosti;

podatki o vlažni-toploti, termičnem-ciklu in UV-staranju;

informacije o prepustnosti ali pregradi-za vlago, kjer je navedeno;

črpanje in avtomatizirano vodenje-doziranja;

eno- ali dvo-komponentna preverjanja procesa;

podpora za testiranje združljivosti.

Zmogljivost izdelave

nadzorovana formulacija in kvalifikacija-surovin;

preskusi in potrdila o sproščanju serij;

nadzor kontaminacije;

celovitost embalaže;

retencijski vzorci in sledljivost;

obveščanje pred spremembami formule, kritične surovine, lokacije ali postopka;

načrtovanje zmogljivosti in kontinuitete.

Zmogljivost podpore

inženirski pregled med izbiro materiala;

podpora za-linijsko preskušanje na mestu;

odpravljanje težav z analitičnimi viri;

dokumentacija za certifikacijski pregled modula;

obvladovanje pritožb in postopek-osnovnega vzroka.

Dobavitelja, ki ponuja enak razred za kopalnice, zavese, elektroniko in PV brez razlik v aplikacijah, je treba izzvati, da predloži dokaze.

Nabava in analiza stroškov

Cena materiala na kilogram ni enaka ceni na modul. Izračunajte zahtevano prostornino kroglic, gostoto, prenapolnjenost, čiščenje, odpadke mešalnika, ostanke embalaže, začetne-ostanke in zavrnjene module.

Vključite hitrost linije, čas vpenjanja, energijo, vzdrževanje in čas izpada. Hitrejši-izdelek za strjevanje lahko zmanjša-v-postopku, vendar zahteva strožji nadzor mešalnika. Material z nižjo-viskoznostjo lahko zmanjša tlak črpalke, vendar pade iz spoja. Cenejši material s spremenljivim iztiskanjem lahko poveča stroške prenapolnjenosti in pregledov.

Stroški tveganja so precejšnji. Zamenjava priključnih omaric na terenu, vračila modulov ali ponovni certifikacijski preskusi lahko presežejo majhne prihranke materiala. Uporabite model skupnih-stroškov, ki vključuje kvalifikacijo sprememb in omejitev.

Upravljanje sprememb

PV izdelki imajo dolgo življenjsko dobo na trgu, medtem ko se surovine in dobavitelji spreminjajo. Ustvarite uradno pogodbo-o nadzoru sprememb.

Spremembe, ki jih je morda treba pregledati, vključujejo:

formulacija tesnila ali katalizator;

dobavitelj kritičnih-surovin;

mesto izdelave;

pigment ali polnilo;

embalaža in zaščita pred vlago;

zadnja plošča, smola-za spojno omarico ali površinska obdelava;

prevleka okvirja ali eloksiranje;

čistilo ali temeljni premaz;

dozirna oprema, mešalnik ali šoba;

geometrijo kroglic ali razpored strjevanja.

Za opredelitev ponovnega testiranja uporabite oceno tveganja. Ohranite referenčne vzorce in zgodovinske podatke. Ne dovolite nakupa-enakovrednosti sistemskega elementa, da bi zaobšli inženirsko odobritev.

Pogosto zastavljena vprašanja

Ali je mogoče na sončnih kolektorjih uporabiti navaden nevtralen{0}}sušilni gradbeni silikon?

Ne brez preverjanja-specifične aplikacije. Uporaba fotovoltaike lahko zahteva električno, korozijsko,-združljivost s substratom, avtomatizirano-obdelavo in dolgoročno-okoljsko učinkovitost, ki presega podatkovni list konstrukcijskih vremenskih tesnil.

Ali je silikon popolna pregrada za vlago za PV modul?

Ni nujno. Silikon lahko zagotovi trajno tesnjenje in lepljenje proti vremenskim vplivom, vendar prepustnost vodne-pare morda zahteva ločeno-strategijo robne zapore. Ocenite celoten paket modulov.

Kateri silikon je najboljši za razvodno dozo?

Pravilen izdelek je odvisen od zadnje plošče ali steklene površine, škatlastega polimera, geometrije vezi, električnih zahtev, hitrosti postopka in okoljskega testiranja. Uporabite material za -razvodno omarico-, preverjen na dejanskih delih.

Kako hitro je mogoče zapakirati modul po tesnjenju?

Upoštevajte potrjena merila za ravnanje in zdravljenje, ne kože{0}}samo skozi čas. Globoke ali zaprte eno-komponentne kroglice lahko trajajo dlje. Embalaža lahko omejuje vlago ali strdi stranske-izdelke.

Ali se dvo{0}}komponentni silikon vedno strdi hitreje?

Zagotovi lahko hitrejše{0}}sušenje, vendar je učinkovitost odvisna od pravilnega razmerja, mešanja, temperature in življenjske dobe. Sistem iz-razmerja morda ne strdi pravilno.

Ali lahko sprememba tesnila vpliva na certificiranje modula?

ja Materiali in postopki so lahko del ocenjene konstrukcije. Preglejte spremembe s certifikacijskim organom, inženirjem modula in veljavnimi standardi pred izdajo.

Kaj je največja napaka pri nabavi PV tesnilne mase?

Nakup po generični kemiji ali ceni brez preslikave natančne funkcije, substratov, testov staranja, električnih zahtev in proizvodnega procesa.

Kontrolni seznam kvalifikacij

Določite natančno funkcijo sklepa in posledice okvare.

Identificirajte vsako podlago, premaz in kontaktni material.

Izberite kemijo za strjevanje, združljivo s kovinami in elektroniko.

Geometrija kroglic za obremenitev, strjevanje in doziranje.

Lepljenje zaslona in utrjevanje na proizvodnih materialih.

Preizkusite združljivost z inkapsulantom, zadnjo ploščo, kablom in škatlo.

Dokončati ustrezno električno in okoljsko staranje.

Potrdite črpanje, mešanje, pregled kroglic in zadrževanje strjevanja.

Izvedite pilotne module in analizo zmogljivosti.

Pregled vpliva certificiranja.

Vzpostavite sledljivost serije in nadzor sprememb.

Spremljajte zgodnjo proizvodnjo in podatke na terenu.

Trije kvalifikacijski scenariji PV

1. scenarij: Menjava plastike-razvodne omarice

Proizvajalec modulov obdrži isti silikon, vendar spremeni spojno omarico iz ene poliamidne formulacije v drugo. Risbe in dimenzije so nespremenjene, zato se pri nakupu sprememba na začetku obravnava kot enakovredna.

Inženiring bi moral pregledati smolo, ojačitev, ognjevarno-embalažo, prakso-spuščanja plesni in teksturo površine. Nove proizvodne-ulite škatle je treba preizkusiti glede začetne in starane oprijemljivosti. Oceniti je treba-občutljivo geometrijo kabla-na obremenitev in luščenje. Treba je potrditi združljivost proti strjevanju in koroziji. Če je polje del varnostnega certifikata modula, je treba pregledati učinek certifikata.

Ta scenarij ponazarja, da se tesnilo ni spremenilo, zatesnjeni vmesnik pa se je. Nadzor sprememb mora vključevati obe strani vezi.

2. scenarij: prehod s kartuš na množično razdeljevanje

Rastoči proizvajalec BIPV uporablja isti-komponentni izdelek, vendar namesti črpalko za bobne in robota. Kemija je videti nespremenjena, vendar dobava doda sledilne plošče, cevi, tesnila, tlak, čiščenje in daljši čas zadrževanja.

Skupina mora potrditi združljivost opreme, zaščito pred vlago, kondicioniranje materiala, postopke-zagona in zaustavitve, življenjsko dobo šob in sledljivost. Preskusi morajo primerjati lastnosti kroglic in strjevanje s postopkom vložka. Zrak, ki nastane med menjavo bobna, toplota, ki nastane zaradi restriktivnega pretoka, in dolge zaustavitve zahtevajo posebne kontrole.

Kvalifikacija ni dokončana, dokler avtomatizirani postopek ne ustvari stabilnega oprijema in funkcionalnih sklopov v pogojih za-zagona, stabilnega stanja, ponovnega zagona in konca--bobna.

3. scenarij: uporaba koncepta-tesnila z dvojnim robom

Zasnova modula dodaja silikon zunaj nizko{0}}prepustne robne pregrade. Pregrada omejuje vdor vodne -pare, medtem ko silikon zagotavlja mehansko zaščito in odpornost na vremenske vplive.

Zasnova mora potrditi oprijem in združljivost med obema materialoma, pa tudi med steklom in inkapsulantom. Silikon ne sme motiti postavitve pregrade ali ustvarjati poti skozi geometrijo. Stranski-izdelki Cure in selitev zahtevajo pregled. Okoljsko testiranje ne sme meriti le stanja vidnega roba, temveč tudi delovanje-modula, občutljivega na vlago.

Trženje mora natančno opisati funkcije. Zavajajoče bi bilo, da bi samo silikonu pripisali celotno učinkovitost bariere-za vlago.

Prejemni pregled za silikon razreda PV-

Ob prejemu preverite embalažo, kodo izdelka, serijo, datum izdelave ali izteka roka uporabnosti in stanje pošiljanja. Pri zabojnikih za razsuti tovor preglejte tesnila in kontaktne površine-plošče. Karantena poškodovana ali nabrekla embalaža.

Hitri vhodni testi lahko vključujejo preglede videza, gostote, ekstrudiranja ali viskoznosti, odziv kože/strjevanja in -razmerje-komponent, kjer je dogovorjeno. Ti ne nadomeščajo dobaviteljevega testiranja ob sprostitvi ali dolgoročne-kvalifikacije. Uporabite podatke o trendih za odkrivanje sprememb, ne pa za ponovno ustvarjanje celotnega dobaviteljevega laboratorija.

Hranite vzorce po serijah za ustrezno obdobje, povezano s proizvodnjo modula in tveganjem pritožb. Shranjujte jih pod določenimi pogoji. Degradirani zadrževalni vzorec, shranjen v vroči komori, ne bo predstavljal materiala, uporabljenega na liniji.

Povežite sprejeto serijo s serijsko proizvodnjo. Če pride do kasnejše preiskave, bi moralo podjetje vedeti, kateri moduli so uporabili serijo, katera oprema jo je uporabila in ali so se pojavili alarmi.

Opombe o vsebini,-osredotočene na SEO in kupce, za strani izdelkov

Pri prilagajanju tega tehničnega članka vsebini-strani izdelka naj bodo zahtevki-specifični za aplikacijo. Uporabne fraze vključujejosilikonsko tesnilo za sončne kolektorje, Lepljenje PV priključne omarice, tesnjenje okvirja fotovoltaičnega modula, BIPV vremensko odporen silikoninavtomatizirano doziranje silikona. Ne ponavljajte jih nenaravno v vsakem odstavku.

Vsako trditev o zmogljivosti podprite s tehničnim dokumentom, ki ga je mogoče prenesti, ali jasnim povabilom, da zahtevate testiranje na kupčevem substratu. Kupci bolj cenijo dokaze o utrjevanju, adheziji, električnem obnašanju, vlažni toploti, termičnem kroženju, embalaži in podpori za procese kot splošne fraze, kot je "najboljša kakovost".

Močan poziv k dejanju od obiskovalca zahteva, da navede imena substratov, risbo aplikacije, dimenzije kroglic, hitrost proizvodnje, prednostno pakiranje in zahtevane standarde. Te informacije dobavitelju omogočajo, da odgovorno priporoči razred, in ustvarjajo boljša{1}}povpraševanja o prodaji.

Končni odvzem

Silikon je lahko odličen material za fotovoltaično tesnjenje in lepljenje, če sta kakovost in postopek usklajena z jasno določeno funkcijo. Njegova zunanja vzdržljivost, prilagodljivost in električne lastnosti so dragocene, vendar ne odpravljajo potrebe po-strategiji upravljanja vlage, združljivih vmesnikih in disciplinirani proizvodnji.

Najbolj zanesljivi programi ne sprašujejo le, ali se tesnilna masa "prime". Sprašujejo, kako se strdi v pravi vezi, kako se vmesnik obnaša po vlažni vročini in termičnem ciklu, kaj se zgodi, ko se zamenja dobavitelj substrata, kako se pregleda kroglica in kako se izsledijo prizadeti moduli, če se pojavi alarm procesa.

Pri PV in BIPV je dolgoročna-zanesljivost zgrajena na mejah med materiali. Silikon je ena od teh meja-in si zasluži enako inženirsko pozornost kot celica, steklo in električni sistem, ki ga ščiti.